西安不銹鋼管在生產(chǎn)制造進(jìn)行以后也要開展一道加工工藝---酸洗鈍化,那麼不銹鋼鋼管的酸洗鈍化是怎樣實(shí)際操作的呢?它有什么作用呢?
不銹鋼鋼管酸洗鈍化的操作流程分成下列8點(diǎn):
1.準(zhǔn)備工作
2.有機(jī)化學(xué)除油
(1)有機(jī)化學(xué)除油選用槽內(nèi)浸泡方法,西安不銹鋼管除油槽用厚鋼板制做,內(nèi)腔鋪PVC或高壓聚乙烯。
(2)應(yīng)用12~15%的氰化鈉(按容積)開展有機(jī)化學(xué)除油解決,溫度為40℃~60℃,時(shí)間為2~4鐘頭。
(3)管件在槽內(nèi)浸泡時(shí),應(yīng)留意置放的部位,防止管中留存氣體。
(4)浸泡全過程中應(yīng)左右前后左右挪動(dòng)或滾動(dòng)管件,使內(nèi)壁水溶液持續(xù)拆換,以提果。必需時(shí)取下管件,用水汽清洗后再開展浸泡。
(5)有機(jī)化學(xué)除油直到管件表層徹底被水濕潤(rùn)。
3.開水浸洗
(1)除油后的管件從除油槽內(nèi)取下,浸泡在40℃~60℃上下的開水槽內(nèi)浸洗,時(shí)間5~二十分鐘。
(2)開水槽用厚鋼板制做,內(nèi)腔鋪PVC或高壓聚乙烯。
(3)水里硫酸鹽成分低于25ppm。
4.自來水清洗
(1)水浸洗過的管件用工作壓力水(工作壓力P≥0.1Mpa)開展清洗。
(2)水里硫酸鹽成分低于25ppm。
5.鈍化
(1)鈍化選用池中槽泡方法。
(2)鈍化槽厚鋼板制做,內(nèi)腔鋪耐酸堿塑膠。
(3)槽內(nèi)浸泡時(shí),應(yīng)留意置放的部位,防止管中留存氣體。
(4)浸泡全過程中應(yīng)左右前后左右挪動(dòng)或滾動(dòng)管件,使內(nèi)壁水溶液持續(xù)拆換,以提果。必需時(shí)取下管件,用水汽清洗后再開展浸泡。
6.干躁
歷經(jīng)鈍化的管件,要趕緊用清潔的空氣壓縮或N2烘干,而且務(wù)必有充足的時(shí)間(少2鐘頭)使之在空氣中當(dāng)然鈍化。
7.檢測(cè)
管件經(jīng)鈍化后,應(yīng)開展自查、互查,隨后遞交檢驗(yàn)員按要求開展工程驗(yàn)收。
8.維護(hù)
(1)如外表層必須開展漆料的管件,則依照噴涂規(guī)定開展。
(2)西安不銹鋼管檢測(cè)達(dá)標(biāo)后的管件用塑膠塞密封,用三防布開展捆扎維護(hù),并開展標(biāo)志。
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